離心風機承熱不好的原因

      高溫離心風機高溫風扇用于加熱軸承，因為操作或某些原因。

??一、高溫離心風機安裝錯誤：由于耐高溫風機沒有同心安裝雙端軸承，軸承的端蓋與軸承的外輪之間的差太小，主軸的定位誤差是由于定位誤差，主軸熱膨脹后軸承的外部線圈與端蓋之間的摩擦引起軸承的熱。

??2.潤滑油不足或過剩：

??許多風扇的循環(huán)油潤滑、油壓、潤滑站的溫度對軸承的溫度有很大的影響，2兆瓦，電力溫度為4045151。

??3.高溫環(huán)境：

??耐高溫風機軸承的溫度隨著環(huán)境溫度而變化很大，過程的不穩(wěn)定性導致風溫度的不穩(wěn)定性，因此軸承溫度的影響是一般問題。

??4.為防止變形或不正確的標識添加潤滑油，粘度過低或過高。高溫風機潤滑劑通常每6個月更換一次，嚴格遵守篩選設備的規(guī)格。

??5.嚴重磨損：軸向和徑向間隙過大，主要原因是軸承使用壽命長，需要磨損和更換滾珠和保持架。

??6.擦拭軸承外輪的旋轉(zhuǎn)和軸承箱的孔。

??高溫離心風機軸承加熱時，必須馬上停止，確認并找到解決方法。為了在短時間內(nèi)不影響耐高溫風機工作過程，處理機器的問題。另外，必須確保日常的維護。這非常重要。